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采用1130℃～1150℃作为中间坯的热处理制度；在相同热处理制度下，锻坯晶粒度细于离心铸造坯。随着冷加工变形量的增加，强度、屈服都增加，延伸率降低，而屈服/强度的比值先增加后降低；控制G3合金冷加工变形量在b%～c%范围，可以使该高温合金管满足API5CT标准中P110钢级要求。 清洗利用溶剂、乳剂清洗高温合金管表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除高温合金管表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助。工具除锈主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动或的氧化皮、铁锈、焊渣等。 手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。酸洗一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。 喷(抛)射除锈喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对高温合金管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以铁锈、氧化物和污物，而且钢管在磨料猛烈冲击和力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。
基础货币的投向，适度加大支农、支小再和再贴现的力度，着力结构，投向，为棚户区改造、铁路、服务业、节能环保等重点领域和三农、小微企业等薄弱环节提供有力支持。切实执行有保有控的，对产能过剩行业中有市场有效益的企业不搞一刀切。 多年来，高腐蚀性油气井用G3油气井管全部依靠进口，随着高腐蚀性油气井对G3管材需求量日益增加，敦促我们尽快生产这种油气田急需的管材品种。对于G3高温合金管材的生产及工艺研究，所见报道比较少。 从国外相关G3要求看，该合金的冶炼、锻制不是中的难点，而其在成管过程中的热变形是该高温合金管材量产的瓶颈。的科研人员通过对制管工艺中的热、热处理及冷轧工艺进行试验和工艺研究，基本掌握了合金工业生产的成管工艺参数，为该高温合金管材的国产化提供了数据支持和工业化童产依据。 可以得出如下几个结论：在现有设备状况下，以3档速（变形速率约120mm/s～150mm/s）时，适合G3合金热变形的加热温度为1180℃～1250℃；从两种工艺的对比结果看，锻坯成型的温度范围优于离心铸造坯成形温度范围。
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